结构：	驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成	材质：	不锈钢和各种工程塑料
产量：	200台/月

链板生产线又称板链线，采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。链板生产线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快速、有序，一般叫链板机或者板链机驱动。? ?分类： ? ?链板生产线一般分为：重型链板线和轻型链板线。? ? 重型链板机广泛适用于汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱等）、大型电器、机电等行业。轻型板链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。? ?轻型链板输送线具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点：结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。? ? ? ?运作说明： ? ?（一）调试前注意事项： ? ?1、各连接螺栓应拧紧。? ?2、设备内应无遗留杂物。? ?3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。? ?4、电气接线应进行全面检查。? ?（二）调试时注意事项： ? ?1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。? ?2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。? ?3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。? ?4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。? ?5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。? ?（三）调试后正常运转时注意事项： ? ?1、操作时应力求均匀加料，给料最大块度应控制在规定范围内。? ?2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。? ?3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。? ?4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。? ?5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。? ?6、各润滑点应及时注入润滑剂。? ?

【 技术参数 】

名称 指标与参数 线体长度(L1) 按客户工艺需要选定 线体宽度(B1) 按客户工艺需要选定 皮带宽度(B2、B3) 50.8、100 单工位长度(L2) 按客户工艺需要选定 线体高度(H1) 2200mm 工作面高度(H2) 750mm±25mm(推选值) 运行速度 推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式 运行方式 连续、节拍 输送介质 PVD防静电带、橡胶带、帆布带 适用范围 广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。 ?